Plastové obalové vrecká sa vyrábajú z polypropylénu (PP) ako hlavnej suroviny, ktorý sa extruduje, ťahá kovom, pretkáva, tka a vyrába sa z neho baliace vrecká.
PP je priehľadný, polokryštalický termosetový plast s vysokou húževnatosťou, dobrými izolačnými vlastnosťami, nízkou absorpciou vody, vysokou teplotou okolia, nízkou relatívnou hustotou a vysokou teplotou skla.Je hlavnou surovinou na výrobu baliacich vreciek.Modifikované výplňové materiály zvyčajne zahŕňajú sklenené vlákna, minerálne výplňové materiály, termoplastickú gumu a podobne.
Rozsah použitia plastových obalov je veľmi široký.V tejto fáze sú kľúčovými aplikáciami plastových obalových tašiek vonkajšie obaly poľnohospodárskych produktov, vonkajšie obaly plastových tkaných vrecúšok, obalové materiály na potraviny, geologické inžinierstvo, dovolenková turistická doprava, protipovodňové a núdzové materiály atď. hlavné typy baliacich tašiek: plastové baliace tašky (baliace tašky bez fólie), kompozitné plastové baliace tašky a rôzne tkané tašky.Výrobný proces plastových obalových tašiek je: z tkaných tašiek sa po zabalení a potlači, rezaní laserom a šití stanú obalové tašky.
V závislosti od použitého stroja a vybavenia môže byť rezaný laserom a následne tlačený, alebo tlačený a následne rezaný laserom.Automatický laserový rezací šijací stroj môže pokračovať v procese tlače obalov, laserového rezania, šijacieho stroja atď., a môže byť tiež vyrobený do vreciek na ventily, spodných vreciek atď. Pri plochých tkáčskych stavoch je možné spojiť stredový šev a potom taška sa dá vyrobiť.Výrobným procesom kompozitných plastových baliacich vrecúšok je aplikácia tkaných vrecúšok, kompozitných kameňov alebo fólií na zosúladenie alebo kompozitný náter.Získané kotúče alebo listy a kotúče môžu byť rezané laserom, zabalené a potlačené a chirurgicky zošité, aby sa vytvorili všeobecné vrecká so spodným švom.Môžu tiež otvárať otvory, ohýbať okraje, rezať laserom, tlačiť obaly, chirurgické šitie a plastové tkané vrecká.Získaný list môže byť zlepený švom, potlačou balíka, rezaním laserom, lepením veka a vreckom na pastu.Dá sa z neho aj zvárať, umiestňovať, krimpovať, robiť z neho drevené prístrešky a netkané geotextílie.Ploché krosná môže byť opakovaná alebo neopakovateľná výroba a výroba, netkané geotextílie a pod. Bubenovú tkaninu je možné vyrábať aj opakovane alebo nie.
Ukazovatele výkonnosti výrobného procesu stroja na ťahanie plastového drôtu sú rozdelené hlavne do štyroch kategórií:
1. Hodnota indexu fyzickej výkonnosti.Vyskytujú sa hlavne jednotkové chyby, ako je sila pri pretrhnutí, relatívna sila pri pretrhnutí, pevnosť v ťahu, uhlová rýchlosť a hustota;
2. Indexové hodnoty organických chemicky modifikovaných materiálov.Ide najmä o miešanie modifikovaných materiálov, prípravu miešania, pridávanie pomeru modifikátorov a pomer odpadového regenerovaného granulovaného viaczložkového hnojiva;
3. Hodnota indexu špecifikácie rozmerovej tolerancie.Zahŕňa hlavne hrúbku stroja na ťahanie plastového drôtu a šírku plochého drôtu.
4. Fyzikálne vlastnosti hodnota reologického indexu.Existuje hlavne pomer štiepenia priadze, pomer nafukovania, pomer ťahu a pomer zmrštenia;
Technológia spracovania vrecúšok s podšívkou Vysokotlakový polyetylénový materiál sa zahrieva extrudérom, roztaví a vytlačí sa hladko;
Vtlačte plast v tvare suda do plastovej fólie v tvare suda;vstúpte, aby ste znížili vyfukovaný prach a spôsobili bubliny v trubici;
Dlaha na vyrovnávanie vlasov v tvare rybej kosti je chladená a tvarovaná krúžkom chladiaceho vzduchu a trakcia je privedená do konverzie;
Valec hnacieho systému je priťahovaný k navíjaciemu valcu cez valec ťažného pásu;
Nakoniec sa vykoná rezanie laserom, vrecúško na výstelku sa vyrobí procesom tavenia za tepla a nakoniec sa ovocie vrecú.
Čistý polypropylén nemôže uspokojiť potreby strojov na ťahanie plastových drôtov, ale musí tiež pridať určité percento polyetylénu, hydrogénuhličitanu vápenatého a farebnej predzmesi.Pridanie malého množstva polyetylénu počas celého procesu vytláčania môže znížiť viskozitu a rýchlosť topenia toku materiálu, zlepšiť tekutosť, zlepšiť ťažnosť a flexibilitu stroja na ťahanie plastového drôtu a plastových obalových vreciek, zachovať určitú pevnosť v ťahu a zlepšiť poškodenie polypropylénu pri ultranízkej teplote.
Vylepšené polypropylénové prísady môžu znížiť teplotu a pracovný tlak vo výrobnom a spracovateľskom prostredí.Zlepšite tok údajov a priľnavosť, zlepšite pevnosť v ťahu.Pridanie hydrogénuhličitanu vápenatého môže zmeniť nedostatky úplnej priehľadnosti a nepriehľadnosti.Pri znižovaní rozťahovania je celý proces škodlivý pre elektrostatickú indukciu, pretože je škodlivý pre trenie, zlepšuje priľnavosť tlačovej farby na balenie a tlač loga ochranných známok, znižuje prirodzený zber a náklady na kontrolu hotových výrobkov počas skladovania.
Čas odoslania: 29. júna 2022